操作步骤，并将相应物料准备好，当有无盘物料或用过的物料时，顺取一个元件给IPQC测量其值，有丝印的看清丝印，经IPQC确认后做好标记，以减少寻料时间。，首先把机器报警关掉，通知IPQC前来对料，并打开安全盖，安全措施。，规格，是否与拆下的飞达上的物料相对应，以确保拆下的物料是正确的。，将提前备好的物料与取下的物料盘核对，并核对机器所显示的站位表，要点有：A：确认元件的规格（例如：6等）B：确认元件的品名（如：R10K100K等）C：确认元件的误差D：确认管装IC方向或有极性二极管，顺仔细检查其极性和品名。，上好相应站位。检查FEEDER有无高翘等不良安全现象，盖好安全盖，执行自动贴装生产。，并检查贴出的PCBA是否与首件一致；当IPQC不在位时，操作员代其做好记录，待IPQC回来后通知其核对检查。不用的物料，物品，保持整齐，干净，清洁，卫生等。 洋浦科技 L-900 智能接料机是松下贴片机的好帮手！四川现代接料机操作

L-4机型外形简洁大方，功能齐全实用，性价比超高。是一款针对SMT自动生产线，不停机快速补料续料，对相同规格的两卷料带头尾实行自动接料。具备精确检测空料、裁切、自动拼接，设备自带电气，机身轻巧，方便移动，接驳精度高，接料通过良率高达98%以上，接驳后一键收尾料。设备亮点：1、提高生产效率及接料过机良率，人工接料良率平均在65%-75%，机器过机良率可达98%以上。2、降低对人的依赖设备简单易学。极大解决员工频繁流动，新手接料错误百出，接料状况参差不齐等问题。3、节约成本减少人为因素尤其新员工接料不良导致的停线检验时间，按每次接料故障处理时间30-45s计算，使用接料机后每天接料400次，每天可节省耗时约60min，省时即省钱。重庆现代接料机共同合作深圳市洋浦科技专业制作 L-3 智能接料机。

洋浦科技结合已购客户反馈的使用情况，确认使用接料机之后，线体明显提高作业效率及接料成功率. 每一台 D-600P 智能接料机出厂之前，都会做过机率的测试，效果达到98%以上才能达到出货的标准，确保了设备的作业品质及过机率，设备的稼动率提升8%以上，散料连续对接！智能接料机还可直接对接MES系统，实现物料比对，防止料盘上错的可以避免的错误。 洋浦科技智能接料机，可以为您提供产线方案策划，为您提供产能提升比率计算以及投资回报率分析，欢迎您的咨询。

大家好，洋浦科技是为SMT行业做自动化整线策划的企业，已为近百家企业服务过，对于自动化线体有更加深刻的认知与理解，因此在2007年开始研发智能接料机，经过不断的完善与改进，到2022年的，已经有了十几年的经验与积累！ 我们就 L-900 接料机的使用方法给大家做一下详细的介绍，在大家的认知里，接料机是搭配贴片机（ASM、FUJI、松下、雅马哈等）使用的，因此接料机就是在贴片机边上进行使用，其实这也只是一种使用方式。在我们洋浦科技的探究下，发现还有2种更加高效的使用方式： L-900 智能接料机的第二种使用方式是：线边备料，小料盘转大料盘！这种方式的接料，时间比较充足，不会因为人员因事情耽搁而匆忙接料，也可以更加充足的利用空余时间，让接料成为随时可以做的事情，接料效果更加高效省人工。 L-900 智能接料机的第三种使用方式是：料仓备料——接料机放在总料仓使用，将小料盘转成大料盘，以及一些没有使用完的料带，进行接料之后，可以很好的在线体上使用，不可以节省物料，还可以更加充足的利用空余时间，让接料成为随时可以做的事情，接料效果更佳，也高效省人工。 好了，节省人力的智能接料机使用方法就介绍到这里，还有更多了解，请继续关注洋浦科技网站！洋浦科技智能接料机致力于帮助客户降低因接料不良而带来的缺陷！

L-900 多功能接料机可自动拼接8-24mm SMD料带，物料间距分为2mm和4mm间距，可自动识别；料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技 L-900 智能接料机是以孔为识别基准，因此不同的料带间距，料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距，利用伺服电机脉冲计数，带动料带前进到设定位置，进行精确裁剪，保持物料的间距。 洋浦科技 L-900 接料机标配防错料视觉检测，多种功能可选，例如：双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等智能接料机与系统MES对接，旧料带与新料带条码比对，防止人工拿错料盘导致的接料错误。重庆现代接料机厂家直销

SMT贴片机自动接料设备D-600P 智能接料机厂家 ，深圳市洋浦科技有限公司。四川现代接料机操作

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